几十年来，玻璃一直是包装领域的黄金标准——洁净、具有惰性、可无限回收，并且具备出色的视觉美感。但近来，酒庄开始选择纸质瓶，美容品牌转向铝包装，婴幼儿食品也越来越多地采用塑料盒和软包装。这是因为，玻璃生产极其耗能，即便是回收玻璃，在生产和精炼过程中也需要消耗大量高温能源。实际上，玻璃本身并不影响环境。真正的症结在于它的制造方式，尤其是加热环节。目前，大多数玻璃生产仍依赖以化石燃料为基础的系统，在生产的每一个阶段都造成能源浪费并排放二氧化碳。而Kanthal康泰尔正凭借其先进的电加热产品与全方位的行业解决方案，助力制造商实现高效、清洁、可持续的工艺变革。从维持前炉稳定温度的Globar® 碳化硅加热元件到保障精密退火的Fibrothal® 加热模块，Kanthal康泰尔的电加热技术，正在为玻璃制造行业的绿色未来，注入稳定而可控的热能，力求实现减排、增效与可持续运营多重目标。
电加热重返玻璃制造流程，Kanthal康泰尔赋能各个环节
电加热并不是一项新技术，它曾一度是玻璃行业的主流选择。但随着化石燃料变得更加廉价且普及，许多制造商为了降低初始能源成本，转而采用燃气加热系统。
如今，这一成本衡量逻辑再次发生变化——碳减排势在必行，化石燃料价格愈发不稳定，而电力的可获得性正在不断提高。在气候目标压力持续加大的同时，安全性、产品质量以及工艺控制的重要性也达到了前所未有的高度。而电加热，恰好满足了所有这些要求。
Kanthal康泰尔的加热解决方案能帮助玻璃生产商以最小的干扰和最大长期收益的方式从燃气转向电加热。在前炉应用领域，Kanthal康泰尔的Globar® 碳化硅加热元件能提供均匀稳定的温度，增强玻璃调节效果并减少缺陷。此系列加热元件通过将热量集中在所需位置，可帮助制造商节省70-80%的运营成本。而在退火处理领域，尤其是针对较薄的容器玻璃，Kanthal康泰尔生产的带ROB曲面元件Fibrothal® 加热模块可提供精确的温度控制，从而提升玻璃的强度和耐用性。针对更高功率和更高温度要求，Kanthal康泰尔还提供Kanthal® Super 二硅化钼加热元件和Superthal® 加热模块，其设计均可满足不同生产设备的需求。
选择电加热，选择Kanthal康泰尔
越来越多的玻璃制造商选择回归电加热，并选择与Kanthal康泰尔合作。这得益于电加热对环境和生产的有利影响，以及Kanthal康泰尔的强大实力。
在减排方面，电加热可达到零排放——切换至电加热可彻底消除生产过程中的有害燃烧废气，当电力来自可再生能源时，它将成为真正的零排放解决方案。在增效方面，电加热可提高能源效率——燃气加热系统往往会浪费超过三分之二的能量，而电加热可将高达 95% 的能量转化为可用热量。在可持续运营方面，电加热往往意味着更安全、更安静的工作环境——没有明火，没有废气，没有轰鸣的燃烧器，只有清洁、可控的热能。
Kanthal康泰尔在电加热领域有着深厚的行业经验，凭借数十年的电加热积累和多样化的解决方案组合，Kanthal康泰尔能帮助玻璃制造商在不做任何妥协的情况下完成转型升级。
Kanthal康泰尔全球产品经理 Sachin Pimpalnerkar 正在实时见证转变的发生。他指出：“在玻璃制造中，精确的温度控制至关重要，它直接影响产品质量。通过电加热，我们帮助客户以更少的浪费、更高的一致性达到理想的温度。”
Kanthal康泰尔全球产品经理 Sachin Pimpalnerkar
Electroglass 有限公司技术销售经理 Grahame Stuart 也进一步强调了在正确方式下生产玻璃的优势：“玻璃是可以无限次回收和重复使用的材料。它可以完全依靠 100% 可再生能源生产，并提供安全、无化学物质的包装形式，既美观又性能出色。”
Electroglass 有限公司技术销售经理 Grahame Stuart
电加热为玻璃包装带来了一个更清洁、更高效、也更具可持续性的未来。在 Kanthal康泰尔的支持下，这个未来正在成形。
如需了解更多信息，欢迎访问Kanthal康泰尔官网“www.kanthal.cn”，或关注“Kanthal康泰尔”微信公众号。
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